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你對一款電子電路感興趣，想進(jìn)行制作，而用于連接電路，固定元件的電路板，可購買市售的多孔電路板，也可自制。下面介紹幾種手工制作電路板的方法。
一、手描法
1、按照所用元器件管腳的間距，依據(jù)電路原理圖，畫出布1：1的布線圖。
2、將附銅板（可網(wǎng)購）裁成所需要的大小，用去污粉或洗潔凈將附銅面處理干凈。若有氧化處，還需用極細(xì)的砂紙打磨掉。
3、把畫好的布線圖，用復(fù)寫紙畫到電路板的附銅面。
4、用很細(xì)的毛筆，將調(diào)和漆描在附銅板上所劃的線條上。焊點(diǎn)處，用火柴頭蘸上漆點(diǎn)一下，即可形成焊盤。
5、待油漆完全干了以后，用小刀修整線條，使之盡量直一些，沒有毛刺。
6、將塊狀的三氯化鐵（化工油漆店有售）用熱水稀釋，水溫在40度左右，倒入一耐腐蝕的器皿，把油漆已經(jīng)自然干燥的電路板放入其中，用手輕輕晃動，以加快腐蝕速度。等沒有線條的裸銅部分被完全腐蝕掉后，用水沖洗干凈。
7、用香蕉水把電路板線條上的油漆擦洗掉，然后用直徑0.6～1mm左右的鉆頭在焊盤處打孔。
8、給做好的板子涂上松香酒精助焊劑。
下圖是筆者用此方法制作的一塊【時(shí)間控制器】電路板。
二、刀刻法
畫布線圖、對附銅板基板的處理，將布線圖畫到附銅板上的步驟與上述手描法的1、2、3相同。
然后，將粘性好的寬幅透明膠帶，貼在巳畫好布線圖的附銅板上。以鑷子、尺子配合，用小刀刻，揭掉膠帶的無用部分，留下的膠帶線條，形成了保護(hù)層。要確認(rèn)留下的線條與附銅板附著牢靠，然后進(jìn)行腐蝕、打孔、涂助焊劑，方法步驟與手描法相同。
下圖，是筆者以此方法制作的一塊【雙路可調(diào)式直流穩(wěn)壓電源】的電路板。
三、預(yù)切符法
在一些電子器材店，也可在網(wǎng)上，能買到一種預(yù)先切好的，帶粘性的，具有各種直徑的焊盤，各種寬度的線條，它們是專門用來制作印刷電路板的。將焊盤以及線條，貼在清潔過，畫有布線圖的電路板上，形成保護(hù)層。腐蝕時(shí)，未貼線條的部分會被腐蝕掉。打孔涂助焊劑方法同前述。
此法制出的電路板質(zhì)量很高，能接近或達(dá)到專業(yè)水準(zhǔn)。
下面我們以圖1所示的“斷線式防盜報(bào)警器”的印制電 路板接線圖為例，介紹用刀刻法制作 印制電路板的全過程。
在介紹刀刻法制作印制電路板之前，有必要向讀者講清楚印制電路板接線圖是怎么回事？印制電路板接線圖又叫電路板安裝圖，它是根據(jù)元器件在電路板上安裝的實(shí)際位置繪制 的，按照這個(gè)圖可以迅速找到某元器 件在印制電路板上的具體位置，它為 制作安裝和維修提供了依據(jù)。印制電 路板接線圖實(shí)際上是電路圖和印制電 路板圖的“二合一”圖（參見圖1所 示），讀者按照此圖可以制作出符合 要求的印制電路板來，然后按圖正確 焊接元器件和電線，最后做出整機(jī)。但在印制電路板接線圖上，一般只標(biāo) 有元器件的符號和位置，不像電路圖 中那樣標(biāo)出其數(shù)據(jù)和型號，所以在制 作時(shí)每當(dāng)要確定某個(gè)元器件的數(shù)據(jù)和型號時(shí)，還需要電路圖配合才行。 需要指出的是，各種書刊（包括 圖 1在內(nèi)）所介紹的印制電路板接線 圖，除了特別說明外，通常都是銅箔 板朝向讀者，而元器件、電線等則是 從印制電路板背面通過引腳（線頭） 孔穿出，并焊接在銅箔板上的。
裁取敷銅板
敷銅板的實(shí)物外形如圖2所示。 常用敷銅板的基板是酚醛紙基板（簡 稱紙質(zhì)板）或環(huán)氧酚醛玻璃布板， 厚度有1.0mm、1.5mm、2.0mm、 2.5mm？？多種規(guī)格。基板表面用特殊 工藝粘合一層厚度約0.05mm的銅箔。 如果基板一面粘合銅箔，就稱為單面 敷銅板；如果基板的兩面均粘合銅 箔，就稱為雙面敷銅板。酚醛紙基敷 銅板的板面一般為黑黃色和淡黃色， 它的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜，不足之處是機(jī) 械強(qiáng)度低、耐高溫性能差、易受潮而 變形。環(huán)氧酚醛玻璃布敷銅板的板面 呈淡黃色，具有較好的透明度，它的 優(yōu)點(diǎn)是電絕緣性能好，能耐高溫、 能耐化學(xué)溶劑、不易受潮變形，還 有較好的機(jī)械性能，但價(jià)格相對要 貴一些。業(yè)余電子制作采用價(jià)格便 宜的酚醛紙基敷銅板即可滿足大部 分要求，但有些高頻、超高頻電路 的制作則應(yīng)選擇使用環(huán)氧酚醛玻璃 布敷銅板。
用刀刻法制作印制電路板時(shí)， 由于面積比較小，所以一般采用厚 度1mm的單面敷銅板就可以滿足要求。甚至工廠大規(guī)模生產(chǎn)印制電路 板時(shí)所產(chǎn)生的邊角料，都是我們理想 的選料。圖1的印制電路板實(shí)際尺寸是 30mm×20mm，可按照圖3所示，先 用鋼板尺、鉛筆在單面敷銅板的銅箔 面畫出30mm×20mm裁取線，再用手 鋼鋸沿畫線的外側(cè)鋸得所用單面敷銅 板，最后用細(xì)砂紙（或砂布）將敷銅 板的邊緣打磨平直光滑。注意：畫裁 取線時(shí)最好緊靠敷銅板的一個(gè)直角， 這樣只需要畫兩條裁取直線即可；鋸 敷銅板時(shí)不要沿畫線走鋸，否則鋸取 的敷銅板經(jīng)砂紙打磨后尺寸就會小于 要求許多。
刀刻敷銅板
刻制印制電路板所用的工具是： 刻刀、鋼板尺和尖嘴鉗（用直頭手術(shù) 鉗效果更佳），刻制流程如圖4所示， 可分為畫除箔線、刻透除箔線、剝掉 除箔條等三大步驟來完成。 對于殘留的銅箔 ， 可用刻刀鏟 除。對于刀口存在的毛刺和銅箔上的 氧化物等，可用細(xì)砂紙（或砂布）打 磨至光亮。
鉆孔
刻好的印制電路板 ， 在業(yè)余條 件下可將元器件直接焊在有銅箔的一 面，這樣可省去在印制電路板上鉆元 器件安裝孔的麻煩，而且可以很直觀 地對照著印制電路板接線圖焊接元器 件，不易出錯(cuò)，這對于簡單的電路尤 為適用。但是大多數(shù)制作還是要求給 印制電路板鉆出元器件安裝孔。 鉆孔前，先用錐子在需要鉆孔的 銅箔上扎出一個(gè)凹痕，這樣鉆孔時(shí)鉆 頭才不會滑動。如嫌用錐子扎凹痕吃 力，可用尖頭沖子（或鐵釘）在焊點(diǎn) 處沖小坑，效果是一樣的。鉆孔時(shí)， 按照圖5所示，鉆頭要對準(zhǔn)銅箔上的凹 痕，鉆頭要和電路板垂直，并適當(dāng)?shù)?施加壓力。 鉆孔時(shí)還要注意，裝插一般小型 元器件接腳的孔徑應(yīng)為0.8～1mm， 稍大元器件接腳和電線的孔徑應(yīng)為 l.2～l.5mm，裝固定螺絲的孔徑一般是 3mm，應(yīng)根據(jù)元器件引腳的實(shí)際粗細(xì) 等選擇合適的鉆頭。如果沒有適當(dāng)大 小的鉆頭，可先鉆一個(gè)小孔，再用斜 口小刀把它適當(dāng)擴(kuò)大就行；對于個(gè)別 更大的孔，可用尖頭小鋼銼或圓銼來 進(jìn)一步加工。
涂刷“松香水”
鉆完孔的印制電路板，按照圖6所 示，用細(xì)砂皮輕輕打磨（或用粗橡皮 擦除）銅箔表面的污物和氧化層后，
還需要用小刷子在銅箔面均勻地涂刷 上一層自己配制的松香酒精溶液（俗 稱“松香水”），待風(fēng)干以后，方可 大功告成。涂刷松香酒精溶液的目的 是：既保護(hù)銅箔不被氧化，又便于焊 接，可謂一舉兩得。
松香酒精溶液是一種具有抗氧 化、助焊接雙重功能的溶劑。松香酒 精溶液的配制方法是：在一個(gè)密封性 良好的玻璃小瓶里盛上多半瓶95%的酒精，然后按3份酒精加1份松香的比 例放進(jìn)壓成粉末狀的松香，并用小螺 絲刀（或小木棍）攪拌，待松香完全 溶解在酒精中即成。松香和酒精的比例要求不是十分嚴(yán)格，可根據(jù)自己的 情況靈活配置。松香加得少，漫流性 要好些；松香加得多，助焊效果要強(qiáng) 些。這種松香溶液涂在銅箔上，其中的酒精很快地蒸發(fā)掉，松香在銅箔表 面形成一層薄膜，可使銅箔面始終保 持光亮如新，防止氧化。在焊接時(shí)， 松香還起到助焊劑的作用，使得銅箔很容易上錫。松香酒精溶液存放日 久，由于酒精的揮發(fā)，溶液會變稠， 這時(shí)可以再加些酒精稀釋。
順便指出，這種自制的松香酒精 溶液，可作為液態(tài)焊劑涂在刮去污物和氧化物的元器件引腳等焊件上，以 利于焊接。
